锥形管冷轧、冷拔生产工艺介绍:
要获得尺寸更小和质量更好的无缝锥管,必需采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机长进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形**头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机长进行。
不锈钢锥管的应用范围:
作为再处理装置用的不锈钢锥管,为了较力控制焊接影响部位的铬碳化合物而降低碳含量,或者在310Nb钢中限制了硅和磷的含量。此外,在304ULC钢中,为了提高在硝酸中的耐腐蚀性,较力限制磷含量到0.015%以下的钢业得到制造。
通过反复进行了20次的65%沸腾硝酸腐蚀试验得出,如果固溶处理材料在腐蚀度为0.1mm/a以下,650℃×2h的敏化处理材料在腐蚀度为0.2mm/a以下的话,具有优良的腐蚀性。
锥管按横断面形状可分为园管和异形管,其中异形管有:矩形管、菱形管、 椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等。
无缝锥形管生产工艺的区别是怎样的?
无缝锥形管的冷拔(轧)轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂,它们的生产工艺流程**步基本相同,不同之处从*四个步骤开始。圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。