焊接 辽宁管桁架弯管 加工拼装对焊报价

拼装对焊都是一级焊工保焊口都是一级出厂支持第三方检测。焊接材料均应与主体金属强度相适应，焊接 Q235 钢用 E43 系列焊条；焊接Q355B 钢用 E50 系列焊条。手工焊接焊条质量应符合现行标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》 GB/T 5117-2012 或《热强钢焊条》 GB/T 5118-2012 的规定。自动焊接及半自动焊接采用的焊丝和相应的焊剂，应与主体金属材料相匹配

拼装对焊管桁架是管材和管材之间的连接点的焊接.工法特点
保证分段桁架对接拼装质量
2.1 减少在吊装过程中大型钢结构的应力集中问题
2.2 减少在吊装过程中结构物的弯曲变形
2.3 加快吊装进度，节省了吊装时间
2.4 节省了吊装的人力与物力
3.适用范围
主要适用于体育场、会议厅、展览中心等大跨度钢结构建筑的管桁架吊装。

严格遵守钢管焊接质量要求可按客户图纸要求加工施焊.管桁架如何拼装
1、平台及胎架支撑必须有足够的刚度，在平台上应明确标明主要控制点的标记，作为构件制作时的基准点。在平台（已测平，误差在2mm以内）上划出桁架控制点的水平投影点，打上钢印或作好其它明显标记。
2、用水准仪或其它测平仪器对对桁架的控制点的垂直标高进行测量，确保构件控制点的垂直标高尺寸符合图纸要求，然后用挂锤球或其它仪器（如经纬仪）的方法确保桁架上的控制点的水平投影点与平台上标的控制点重合，允许偏差在2.0mm内。用角钢或槽钢等临时支撑将胎架进行固定，以免胎架在拼装过程中晃动，降低控制点的精度。
3、用吊机将已对接好的弦杆按其具体位置放置在胎架上，固定定位块。再次用经纬仪、水平仪等仪器对桁架上的控制点进行测量，对有偏差的点通过调整调整块来确保弦杆位置的正确。
4、确定主管相对位置时，必须放焊接收缩余量，结合本工程的实际情况，每个接头放1～1.5mm。在胎架上对弦杆的各节点的位置进行划线；装配腹杆，并定位焊，对腹杆接头定位焊时，不得少于4点。
5、定位好后，对主桁架进行焊接，先焊未靠住胎架的一面，焊好后，用吊机将桁架翻身，再焊另一面，焊接时，为保证焊接质量，尽量避免仰焊、立焊。在组装时，应按设计要求考虑桁架的预起拱值（在设计无要求时可按L/1500取值）。

.主要用用于会展中心钢结构加工煤棚钢结构.测量工作的质量是钢桁架高精度拼装的首要关键工作，测量验收应贯穿各工序的始末，对各工序的施工测量、跟踪检测全面方位进行监测。根据吊机的起重性能，尽量将桁架在地面扩大拼装单元，减少高空作业量，既可以减小高空作业的风险，又能使工程质量得到保证。合理的选择吊点，减少桁架在整体吊装过程中的变形
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