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生产方式编辑
分为从单张板材弯成单件型材的单张生产方式、以整卷带材为原料生产型材的成卷生产方式和以卷材为原料并将其头尾对焊在一起的连续生产方式等3种。连续生产方式由于产品尺寸精度好、生产率高而得到更多的发展。连续冷弯型钢的典型设备组成及布置如图3所示。无论哪种生产方式，其整个工艺过程均分为原料准备、成形和精整3个阶段。
一般开式冷弯型材工艺流程为：
带钢卷→纵剪→上料→开卷→矫直→切头→对焊→储料器储料→成形→矫直→切断→检查收集→打捆→称重→入库。
闭式冷弯型材工艺流程为：带钢卷→纵剪→上料→开卷→矫直→切头→对焊→储料器储料→成形→高频焊接→除毛刺→冷却→矫直→切断→检查收集→打捆→称重→入库。
如在生产线上增加冲孔、压痕、扭弯等附加工序，就可生产出各种异形冷弯型材。

冷弯异型钢是以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢。冷弯异型钢具有以下特点：
一、截面经济合理，节省材料。冷弯异型钢的截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量的截面系数**热轧型钢。在同样负荷下，可减轻构件重量，节约材料。冷弯异型钢用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38-50%，用于农业机械和车辆可节约金属15-60%。方便施工，降低综合费用。
二、品种繁多，可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀、截面形状复杂的 冷弯异型钢 冷弯异型钢 各种型材和各种不同材质的冷弯异型钢。
三、产品表面光洁，外观好，尺寸，而且长度也可以根据需要灵活调整，全部按定尺或倍尺供应，提高材料的利用率。

什么是冷弯薄壁型钢结构体系
采用材料壁厚在0.8mm~3.0mm的热浸镀锌（镀铝锌）钢板，经过冷弯成型，作为主要承重构件或主要围护体系构件的一种结构形式，型钢间距一般为300~600mm，型钢内部填充保温隔音材料，型钢两侧安装结构板材或围护板材，共同形成一种“板肋结构”。采用上述结构形式，以装配式的方法建造房屋的手段，我们称之为冷弯薄壁型钢装配式建筑体系。

常见的轻钢房屋类型有钢框架体系及冷弯薄壁型钢建筑体系。
钢框架结构体系以H型钢或矩形钢管做为梁、柱，以梁柱组成纵横两个方向的框架形成的结构体系。它同时承受竖向荷载和水平荷载。其主要优点是建筑平面布置灵活，可形成较大的建筑空间，建筑立面处理比较方便。可应用于办公楼、学校等公共建筑。