高压无气喷涂,也称无气喷涂,是指使用高压柱塞泵,直接将油漆加压,形成高压力的油漆,喷出口形成雾化气流作用于物体表面(墙面或木器面)的一种喷涂方式。
相对于有气喷涂而言,漆面均匀,无颗粒感。由于与空气隔绝,油漆干燥、干净。无气喷涂可用于高粘度油漆的施工,而且边缘清晰,甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。根据机械类型,也分为气动式无气喷涂机、电动式无气喷涂机、内燃式无气喷喷涂机等多种。
相贯线切割设备主要为分相贯线切割机,相贯线坡口切割机,数控相贯线切割机,就用于管子上面相贯线切割的需要,相贯线实际是就是两条相交管子之间连接的部分,为了使两条管子能完整的焊接在一起,必须在要求相交的两个管子上面各开一个口,这两个口要求能够对接,这个在石油管道,自来水道,排污管道,水利发电等各种行业应用尤其广泛。数控相贯线切割机就是用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。
技术简介
高压无气喷涂是将涂料经加压泵加压至9.8MPa- 29.4MPa的压力,然后通过特制的橄榄形喷嘴小孔喷出,这种高压的漆流冲出喷嘴进入大气时,立即剧裂膨胀并碎裂为较细的漆雾直接喷射到工件的表面。由于涂料是通过高压泵被增压**压,而涂料本身并不与压缩空气混合,这与采用压缩空气雾化涂料的空气喷涂完全不同,因而被称为无气喷涂。
无气喷涂技术和设备的发展,拓展了无气喷涂的应用领域,在船舶、车辆、钢结构件、桥梁、石油、石化、建筑及机械行业已广泛应用。是目前应用广泛的涂装方法之一。现代化的造船厂几乎完全离不开无气喷涂。
无气喷涂设备有多种型号,选用时应根据下列3个因素酌情选用。
(1)根据涂料特性选用:首先要考虑涂料的黏度,对高黏度、难雾化的涂料要选用压力比高或有加热系统的设备。双组分涂料、水性涂料、富锌涂料等特殊涂料要选用型号的设备。
(2)根据被涂工件状况及生产批量选用:这是选择设备的主要因素。对被涂工件小或批量小,一般选涂料喷出量较小的型号,工件大及批量大如船舶、桥梁、汽车、涂装连续自动线等,可选用涂料喷出量大的型号。通常涂料喷出量< 2L/min为小型,2L/min- 10L/min为中型,> 10L/min为大型。
(3)根据所具备的动力源选用:一般的喷涂作业场所都有压缩空气源,都可选择气动无气喷涂设备。若无压缩空气源,只有电源,应选用电动无气喷涂设备。若既无气源又无电源,则可选用引擎驱动的无气喷涂设备[1]。