冷弯异型钢是以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢。冷弯异型钢具有以下特点:
一、截面经济合理,节省材料。冷弯异型钢的截面形状可以根据需要设计,结构合理,单位重量的截面系数**热轧型钢。在同样负荷下,可减轻构件重量,节约材料。冷弯异型钢用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38-50%,用于农业机械和车辆可节约金属15-60%。方便施工,降低综合费用。
二、品种繁多,可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀、截面形状复杂的 冷弯异型钢 冷弯异型钢 各种型材和各种不同材质的冷弯异型钢。
三、产品表面光洁,外观好,尺寸,而且长度也可以根据需要灵活调整,全部按定尺或倍尺供应,提高材料的利用率。
生产方式编辑
分为从单张板材弯成单件型材的单张生产方式、以整卷带材为原料生产型材的成卷生产方式和以卷材为原料并将其头尾对焊在一起的连续生产方式等3种。连续生产方式由于产品尺寸精度好、生产率高而得到更多的发展。连续冷弯型钢的典型设备组成及布置如图3所示。无论哪种生产方式,其整个工艺过程均分为原料准备、成形和精整3个阶段。
一般开式冷弯型材工艺流程为:
带钢卷→纵剪→上料→开卷→矫直→切头→对焊→储料器储料→成形→矫直→切断→检查收集→打捆→称重→入库。
闭式冷弯型材工艺流程为:带钢卷→纵剪→上料→开卷→矫直→切头→对焊→储料器储料→成形→高频焊接→除毛刺→冷却→矫直→切断→检查收集→打捆→称重→入库。
如在生产线上增加冲孔、压痕、扭弯等附加工序,就可生产出各种异形冷弯型材。
大家经常说的冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材,也称为冷弯型材。冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。
冷弯型钢主要有冷弯薄壁C型钢、内卷边C型钢(支架常用)、冷弯Z型钢、冷弯U型钢(区别于热轧的槽钢)、圆管、矩形管以及异型钢管等,具有断面形状合理、重量轻、强度高等优点,且生产中能源消耗少、成材率高。所以说在建筑工程中,采用冷弯型钢有利于提高综合经济效益,减轻建筑物重量,缩短施工周期。另外,冷弯型钢在汽车制造中的应用也越来越多。小型客车,多数用异形开口型钢,如车窗、雨水槽以及座椅机滑轮;大客车多数用闭口的方矩形钢;货运汽车多数用开口冷弯型钢;车辆如消防车多数用方矩形和异形冷弯型钢等。所以,它的发展趋势也就显而易见了。
冷弯型钢(cold-formed steel)是指用钢板或带钢在常温状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材,也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。 冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。它具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面。