圆管相贯线切割机是一种对钢管端部结合处作自动计算和切断的设备。该机器能广泛应用于造船、建筑、石化、机械、冶金等行业的管道结构件的切割加工。这些行业中有大量的管道结合相贯线孔、相贯线端头,还有俗称“虾米节”的弯头,此类加工大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后又繁复的方法来进行。而我厂制造的KR-XY系列等离子管子切割机能十分方便地切割此类工件,并且操作工人不须编程、只需输入相互配合的管子的半径、相交角度等参数,机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯孔、以及焊接坡口,不需要人工再去打磨。数控相贯线切割机采用火焰和等离子两种切割方式。
相贯线切割机是现代工业切割管道不可缺少的一种设备,其设备主要特点是智能自动化,高效率,高质量切割。这么好的相贯线切割机的使用范围及其功能有哪些,广大用户非常之关注。下面河北创力具体说一说。
1、用于切割一些圆度不好的管道。这是相贯线切割机的一大主要特点,一般的切割机是很难完成这个任务的。
2、在配置火焰切割和等离子切割中,也常常会用到相贯线切割机。
3、在对一些大口径自来水管进行弯头截管斜切时,相贯线切割机也起到了一个很重要的作用。
设备利用自定心卡盘,夹持钢管,其设备可完成各种规格钢管的相贯线切割的要求。并且可根据用户需求定制相关操作界面。
2.设备床具利用控轴(纵向移动、前后移动、上下移动、工件回转、割炬摆动、割炬调整)。
3.机床具有上位以及侧位检测功能、可检测到切割位置处钢管的畸形(如:钢管的外形圆度误差)以及位置的偏差,系统根据所测量的数值,自动修正补偿割炬的位置。
4.具有单独的割炬提升轴,用于在切割过程中对割炬的位置的进行调整,保持割炬与工件的相对位置,提高切割质量。
5.机床有卡盘自动夹紧装置,可实现对卡盘的机动夹紧,可有效的减轻工人的劳动强度。
6.机床可配置等离子或火焰切割,并具有三种坡口方式(定角、**、定角4),可满足工件的切割要求。
7.机床具有托辊可对工件进行支承,托辊采用丝杠升降机,调整方便、可靠。
8.机床采用触摸屏的图形化参数输入,具有方便简捷的特点。
9.本机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、减速机、气动元器件以及PLC、伺服电机、触摸屏等电气件,多为进口件,因而整机的可靠性高,故障少,开机率高。
管材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及相贯线切割机切割。
手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。
数控相贯线切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。
主要为分相贯线切割机,贯线坡口切割机数控相贯线切割机,就用于管子上面相贯线切割的需要,相贯线实际是就是两条相交管子之间连接的部分,为了使两条管子能完整的焊接在一起,必须在要求相交的两个管子上面各开一个口,这两个口要求能够对接,这个在石油管道,自来水道,排污管道,水利发电等各种行业应用尤其广泛。