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生产方式编辑
分为从单张板材弯成单件型材的单张生产方式、以整卷带材为原料生产型材的成卷生产方式和以卷材为原料并将其头尾对焊在一起的连续生产方式等3种。连续生产方式由于产品尺寸精度好、生产率高而得到更多的发展。连续冷弯型钢的典型设备组成及布置如图3所示。无论哪种生产方式，其整个工艺过程均分为原料准备、成形和精整3个阶段。
一般开式冷弯型材工艺流程为：
带钢卷→纵剪→上料→开卷→矫直→切头→对焊→储料器储料→成形→矫直→切断→检查收集→打捆→称重→入库。
闭式冷弯型材工艺流程为：带钢卷→纵剪→上料→开卷→矫直→切头→对焊→储料器储料→成形→高频焊接→除毛刺→冷却→矫直→切断→检查收集→打捆→称重→入库。
如在生产线上增加冲孔、压痕、扭弯等附加工序，就可生产出各种异形冷弯型材。

什么是冷弯薄壁型钢结构体系
采用材料壁厚在0.8mm~3.0mm的热浸镀锌（镀铝锌）钢板，经过冷弯成型，作为主要承重构件或主要围护体系构件的一种结构形式，型钢间距一般为300~600mm，型钢内部填充保温隔音材料，型钢两侧安装结构板材或围护板材，共同形成一种“板肋结构”。采用上述结构形式，以装配式的方法建造房屋的手段，我们称之为冷弯薄壁型钢装配式建筑体系。

冷弯型钢是相对热轧型钢来说的，冷弯型钢（cold-formed steel）指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。
冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。它具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面。与热轧型钢相比较，在相同截面面积的情况下，回转半径可增大50～60％，截面惯性矩可增大0.5～3.0倍，因而能较合理地利用材料强度；与普通钢结构（即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板制作的钢结构）相比较，可节约钢材30～50％左右。在某些情况下，冷弯型钢结构的用钢量与相同条件下的钢筋混凝土结构的用钢量相当，是一种经济断面钢材。

在购买冷弯异型钢时，用户可以看到很多种不同类型的材料，在使用钢材时，其实热轧型材料有时候也符合应用要求，可是热轧型材料在进行加工时难以保证材料的均匀度，在进行加工时也难以制作出造型复杂的型材，所以和冷弯型产品相比，热轧型产品的应用局限性比较大，因此现在选用冷弯型产品的用户在逐渐增加。
安装使用冷弯异型钢不仅可以为用户提供这些产品优势，材料的表面光洁度也很高，在安装使用期间可以达到一定的装饰性作用，这也是其他材料所不具备的优势，所以在将来冷弯型产品的应用率将会更高。