生产方式编辑
分为从单张板材弯成单件型材的单张生产方式、以整卷带材为原料生产型材的成卷生产方式和以卷材为原料并将其头尾对焊在一起的连续生产方式等3种。连续生产方式由于产品尺寸精度好、生产率高而得到更多的发展。连续冷弯型钢的典型设备组成及布置如图3所示。无论哪种生产方式,其整个工艺过程均分为原料准备、成形和精整3个阶段。
一般开式冷弯型材工艺流程为:
带钢卷→纵剪→上料→开卷→矫直→切头→对焊→储料器储料→成形→矫直→切断→检查收集→打捆→称重→入库。
闭式冷弯型材工艺流程为:带钢卷→纵剪→上料→开卷→矫直→切头→对焊→储料器储料→成形→高频焊接→除毛刺→冷却→矫直→切断→检查收集→打捆→称重→入库。
如在生产线上增加冲孔、压痕、扭弯等附加工序,就可生产出各种异形冷弯型材。
常见的轻钢房屋类型有钢框架体系及冷弯薄壁型钢建筑体系。
钢框架结构体系以H型钢或矩形钢管做为梁、柱,以梁柱组成纵横两个方向的框架形成的结构体系。它同时承受竖向荷载和水平荷载。其主要优点是建筑平面布置灵活,可形成较大的建筑空间,建筑立面处理比较方便。可应用于办公楼、学校等公共建筑。
冷弯型钢的原料是板卷,而用于冷弯型钢的多数板卷基本没有变厚板,所以在没有焊接的情况下,多数冷弯型钢都是各个平面厚度尺寸相等的,而热轧国标槽钢翼缘内测壁是斜面,外标的还有内侧壁是平行的,工程机械当中还有厚度尺寸变化的,重要的是热轧槽钢几乎都是腹板与翼缘不同厚。
还有就是冷弯型钢外R角比内R角大,而热轧的外R角几乎是尖锐的,而内R角却很大。另外热轧型钢不可能做到冷轧薄板那么薄,而冷弯却是以板材厚度为基准。
大家经常说的冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材,也称为冷弯型材。冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。
冷弯型钢主要有冷弯薄壁C型钢、内卷边C型钢(支架常用)、冷弯Z型钢、冷弯U型钢(区别于热轧的槽钢)、圆管、矩形管以及异型钢管等,具有断面形状合理、重量轻、强度高等优点,且生产中能源消耗少、成材率高。所以说在建筑工程中,采用冷弯型钢有利于提高综合经济效益,减轻建筑物重量,缩短施工周期。另外,冷弯型钢在汽车制造中的应用也越来越多。小型客车,多数用异形开口型钢,如车窗、雨水槽以及座椅机滑轮;大客车多数用闭口的方矩形钢;货运汽车多数用开口冷弯型钢;车辆如消防车多数用方矩形和异形冷弯型钢等。所以,它的发展趋势也就显而易见了。
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